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    梁山油漆涂料在一樣的固化條件下，薄涂層在固化時，內(nèi)應力小，構成的涂層缺點少；而涂層太厚時，內(nèi)部應力較大，易于發(fā)生起皺和別的缺點，一起因為溶劑的蒸騰，涂層縮短，致使光澤不均勻，內(nèi)部不固化等。實踐證明，除聚酯漆外，別的漆類經(jīng)過屢次涂飾構成的漆膜，與一次涂飾所構成的相同厚度的漆膜比較，其物理性質要好。

    固化條件
    1-固化溫度固化溫度對大多數(shù)涂料涂層的固化速度起著決定性的影響。當固化溫度過低時，溶劑蒸騰及化學反響緩慢，涂層難以固化。進步溫度，能加快溶劑蒸騰和水分蒸騰，加快涂層氧化反響和熱化學反響，涂層固化速度加快。但不能無極限地進步溫度，因為溫度與固化速度不是成正比的聯(lián)系。固化溫度過高時，固化速度沒有明顯地進步，反而會使漆膜發(fā)黃或色澤變暗。不只如此，溫度在涂層固化進程中還對基材發(fā)生影響。基材受熱，導致含水率變化，基材發(fā)生縮短變形，甚至翹曲、開裂。蒸騰性漆涂層，固化溫度超越60℃時，溶劑劇烈蒸騰，表層迅速干固，內(nèi)部溶劑蒸氣抵達表層時簡單發(fā)生氣泡。所以，選用人工固化辦法時，外表溫度通常不超越60℃。
    2-空氣濕度空氣濕度應適當。溫度過大，涂層中的水分蒸騰速度下降，溶劑蒸騰速度變慢，因而會減慢涂層的固化速度。大多數(shù)涂料在相對濕度為45%～60%的空氣中固化最為適合。假如枯燥固化場所空氣潮濕，不只使固化進程很慢，并且所構成的漆膜朦朧不清并出現(xiàn)別的缺點。相對濕度高時，涂層很容易發(fā)生“發(fā)白”的景象。
    因為油性漆，當相對濕度超越70%時，對涂層固化速度的影響要比溫度對其影響明顯。
    涂層在固化進程中，發(fā)生的內(nèi)部應力與其相對濕度有關。表5-1所列為各種涂料在不同相對濕度下固化后發(fā)生的縮短應力。
    3-通風條件涂層固化時要有相應的通風辦法，使涂層外表有適合的空氣流通，及時排走溶劑蒸氣、添加空氣流通能夠削減固化時刻，進步固化功率，保證固化質量。
    a.氣流速度。空氣流通對漆膜自身固化有利。在封閉的、溶劑蒸氣濃度較高的環(huán)境下，漆膜固化緩慢，甚至不干。通風有利于漆膜溶劑的蒸騰和溶劑蒸氣的掃除，并能確保自然固化場所的安全。
    強行空氣枯燥室是靠通風形成循環(huán)熱空氣，其枯燥固化效果在很大程度上取決于空氣活動速度?？諝馑俣仍酱?，熱量傳遞效果越好。熱量傳遞效果越好，熱空氣枯燥通常選用低氣流速度，通常為0.5～5m/s，溫度為30～50℃。
b.氣流方向。空氣活動方向也是非常重要的，氣流與涂層的方向有平行和筆直兩種方式，依據(jù)實驗，筆直送風的熱空氣枯燥優(yōu)于平行送風。
    4-外界條件用于聚合固化成膜的涂料，其涂層固化為雜亂的化學反響進程。固化速度與所含樹脂的性質、固化劑和催化劑的參加量有關。而外界條件，如溫度、紅外線、紫外線、電子射線等，通常能加快這種反響的進行。外界條件效果的巨細，又取決于外界條件與涂料性質相適應的程度。如光固化涂料再強紫外線的照射下，只需要幾秒就能固化成膜。若選用紅外線或別的加熱辦法，則很難固化，甚至不固化。又如電子射線固化涂料，其涂層在電子加快器所發(fā)射的電子射線照射下，比光敏漆固化更快，而別的涂料對電子束的反響就不強。所以，涂料固化辦法要依據(jù)所用涂料的性質合理挑選。登錄網(wǎng)址http://www.lsmcyq.com/了解更多信息