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      關(guān)于梁山油漆施工標(biāo)準(zhǔn)的具體介紹，油漆在施工的時候需求嚴(yán)厲依照施工標(biāo)準(zhǔn)來做，由于油漆施工時出了疑問那就是很差勁的，所以，咱們一定要確保油漆的施工作用，下面一同來看一下油漆的涂刷規(guī)矩。

1.總則
鋼材外表預(yù)處理完成后，趕快進(jìn)行油漆涂裝。
油漆施工辦法有刷涂、輥涂、空氣噴涂和無空氣噴涂。
為了到達(dá)最好施工質(zhì)量，要嚴(yán)厲按準(zhǔn)確的施工工藝進(jìn)行施工，油漆的稀釋、混合均應(yīng)符合油漆運用說明書，確保施工工具完好并適于油漆施工，確保施工環(huán)境符合請求。
在施工過程中應(yīng)常常丈量油漆的濕膜厚度并恰當(dāng)調(diào)整施工參數(shù)以到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)干膜厚度。
油漆應(yīng)該按商品說明書供給的寄存條件寄存，出產(chǎn)中應(yīng)依據(jù)實踐消耗量和出產(chǎn)時刻收購，制止運用過期的油漆，出產(chǎn)完后，假如油漆有剩下，應(yīng)遵從供貨商建議恰當(dāng)處理。
1.  油漆施工環(huán)境請求
（1）溫度
常用的油漆能夠在環(huán)境溫度及基體溫度5℃-50℃之間施工，溫度過高或過低對油漆的施工都會形成晦氣的影響，思考溫度的同時還應(yīng)思考濕度條件。
（2）濕度
油漆應(yīng)在最少高于露點3℃以上的條件下施工。當(dāng)周圍環(huán)境濕度高于85％時，應(yīng)制止噴漆施工。
（3）通風(fēng)
油漆施工境應(yīng)該有良好的通風(fēng)條件，在室外施工，風(fēng)速過大會要采納防風(fēng)辦法。
2.  油漆施工輔導(dǎo)
油漆施工前應(yīng)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)請求和具體的油漆技術(shù)參數(shù)進(jìn)行調(diào)漆，關(guān)于雙組分油漆應(yīng)選用固化劑參加基料然后充沛拌和的混合辦法，混合充沛后在施工前參加恰當(dāng)?shù)南♂寗?，油漆的稀釋份額可依據(jù)氣候及出產(chǎn)條件作恰當(dāng)調(diào)整?；旌虾蟮碾p組分油漆不能超越其混合運用期，混合運用期與溫度有關(guān)，溫度高，混合運用期就較短。因而，應(yīng)在每次施工前依據(jù)出產(chǎn)情況估量油漆消耗量制造油漆并在運用過程中應(yīng)留意常常拌和。
（1）車間底漆
1)     鋼材外表應(yīng)沒有油污，噴砂之前用有機溶劑清潔油污。
2)     鋼材須經(jīng)完全噴砂后到達(dá)ISO8501-1，Sa2.5的標(biāo)準(zhǔn)，外表粗糙度到達(dá)Rz25~50μm，噴砂密度不小于85%。
3)     鋼砂標(biāo)準(zhǔn)為G25-G40(Ф0.6-0.8mm)，鋼丸標(biāo)準(zhǔn)為S280-S360(Ф0.1-0.6mm)，磨料的配比為鋼丸/鋼砂=6/4
4)     外表塵埃等級不低于ISO 8502-3, No.3的標(biāo)準(zhǔn)。
5)     噴砂完立刻噴底漆10-15μm，厚度不宜超越20μm。
6)     確保底漆枯燥，必要時可進(jìn)行烘干。通常在80-100℃下烘干1-3分鐘。
（2）二次噴砂
1)     用有機溶劑鏟除部裝及總裝過程中的油污。
2)     鋼材須經(jīng)完全噴砂到到達(dá)達(dá)ISO8501-1，Sa2.5的標(biāo)準(zhǔn)，外表粗糙度到達(dá)Rz 25 -50μm，噴砂密度不小于85%。
3)     運用鋼丸（粒徑：0.4-0.8mm）、菱角砂和鋼絲段的混合磨料。
4)     外表塵埃等級不低于ISO 8502-3, No.3的標(biāo)準(zhǔn)。
（3）焊接等缺點修補
噴砂完畢應(yīng)對噴砂中露出出來的焊接缺點及部分未到達(dá)外表預(yù)處理請求的區(qū)域用手動工具等辦法進(jìn)行修補。
（4）預(yù)涂
關(guān)于一些部位，選用噴漆施工很難到達(dá)預(yù)訂作用，在噴漆之前這些部位常常需求部分預(yù)涂油漆。
預(yù)涂時請求：
① 預(yù)涂之前對油污、焊接飛濺、焊煙等缺點進(jìn)行整理，經(jīng)修補后的焊接缺點完全打磨，到達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)。
② 用壓縮空氣鏟除塵埃和別的殘留物，壓縮空氣應(yīng)無水分、油污及別的污染。
③ 進(jìn)行刷涂時，油漆的粘度要稍高，避免流掛，影響油漆外觀。
（5）底漆
a.    在底漆噴涂時要確保這些部分的漆膜厚度。
b.    要堅持噴槍與被噴面的準(zhǔn)確視點，堅持200-400mm的距離，移動時應(yīng)堅持直線平移。
c.    油漆稀釋份額、噴嘴巨細(xì)、噴嘴壓力及噴涂速度應(yīng)恰當(dāng)調(diào)整以利于油漆施工并到達(dá)相應(yīng)的濕膜厚度請求。
d.    壓縮空氣無水分、油污及別的污染。
e.    查看濕膜厚度是不是符合請求，是不是有漏噴、露底、針孔、流掛等缺點，確保噴涂質(zhì)量。
（6）流平
在漆房溫度（20-30℃）下賤平，讓溶劑天然蒸發(fā)，確保流平時刻以利于下道油漆施工，富鋅底漆表干后即可進(jìn)行后邊的油漆施工。
（7）中心漆
a.    對噴漆辦法難以到達(dá)的隱蔽部位（如前所述）進(jìn)行刷涂至標(biāo)準(zhǔn)厚度。
b.    噴槍施工留意事項（5）底漆中的b.c.d.e。
c.    依據(jù)油漆種類合理分配，內(nèi)面漆和中心漆能夠在同一工位噴涂。
（8）流平
在漆房溫度下賤平，讓油漆溶劑天然蒸發(fā)，應(yīng)留意確保流平時刻以利于下道油漆施工。
（9）面漆
a.    對噴漆辦法難以到達(dá)的隱蔽部位（如前所述）進(jìn)行刷涂或有氣噴涂至標(biāo)準(zhǔn)厚度。
b.    噴槍施工留意事項同（5）底漆中的b.c.d.e。
c.    留意油漆外觀，表里漆不行彼此污染，確保漆膜均勻
（10）流平與在線修補
a．  在漆房溫度下賤平，讓溶劑天然蒸發(fā)，為避免烘干過程中的油漆缺點應(yīng)確保流平時刻。
b．  對表里面漆膜較薄或被污染的部位等分別用表里漆進(jìn)行補涂以到達(dá)涂裝請求。
（11）烘干
a.    溫度：65-95℃，依據(jù)不一樣油漆的功能進(jìn)行恰當(dāng)調(diào)整
b.    時刻：約8-10分鐘
c.    避免較高溫度或疾速升溫，避免呈現(xiàn)的針孔等缺點。
（12）竣工查看
仔細(xì)查看箱內(nèi)、箱外油漆缺點，發(fā)現(xiàn)缺點應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)請求進(jìn)行修補。登錄網(wǎng)址http://www.lsmcyq.com/了解更多信息。